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磁粉探傷儀的原理分類和操作方法

作者:無損檢測事業(yè)部 時間:2021-05-01 21:05:46瀏覽3491 次

信息摘要:

磁粉探傷儀的性能決定了檢測結(jié)果的性,為了確保檢測的質(zhì)量安全,我們有必要在檢測前對磁粉探傷儀的性能進行檢測。磁粉探傷儀的性能檢測,根據(jù)“JBT 7411-1994 電磁軛探傷儀技術(shù)條件”“JB-T 6870-2005 攜帶式旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀 技術(shù)條件”兩個標(biāo)準(zhǔn),探傷儀性能zui主要通過檢測探傷儀的提升力來實現(xiàn),具體方法如下。

磁粉探傷儀原理

磁粉探傷儀的原理建立在漏磁場基本理論上。
將被檢測零件置于外磁場中磁化,在零件中便建立一感應(yīng)磁場,當(dāng)零件外表面或近表面存在缺損,且方向與感應(yīng)磁場方向成某一角度時,感應(yīng)磁場的磁力線便不會連續(xù)而泄出,在零件表面形成漏磁場,在缺損兩側(cè)形成磁極。磁粉散布于零件外表面,工件上的磁因不連續(xù)而形成磁極吸附磁粉,磁粉的堆積用肉眼能直接觀察的明顯磁痕,磁痕的外觀示出缺損的長度、走向,輪廓等一系列圖象,從而顯示零件缺損所在。
通過磁粉探傷機將鐵磁性零件充磁,鐵磁性零件的缺陷處就會形成N/S極,利用磁鐵異性相吸的原理在這缺陷處就會吸附磁粉形成可用肉眼觀察的磁痕。
注釋:
1)磁粉本身是不帶磁的,它是很微小的鐵粉末。
2)鐵磁性零件是指制造零件的原料,在外部磁場的作用下得到磁化后,即使外部磁場消失,依然能保持其磁化的狀態(tài)而具有磁性,即所謂自發(fā)性的磁化現(xiàn)象。

磁粉探傷儀檢測方法

磁粉探傷儀作為便攜式無損檢測儀器,廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、承壓管道焊縫及板材、鑄件、鍛件等整體材質(zhì)檢測??梢钥焖贉?zhǔn)確的確定焊縫及材質(zhì)表面與淺表面裂紋缺陷的分布情況。需要注意的是磁粉探傷儀僅適用于鐵磁性材質(zhì)的檢測,不能用于非鐵磁性材料的檢測。

磁粉探傷儀的性能決定了檢測結(jié)果的性,為了確保檢測的質(zhì)量安全,我們有必要在檢測前對磁粉探傷儀的性能進行檢測。磁粉探傷儀的性能檢測,根據(jù)“JBT 7411-1994 電磁軛探傷儀技術(shù)條件”“JB-T 6870-2005 攜帶式旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀 技術(shù)條件”兩個標(biāo)準(zhǔn),探傷儀性能zui主要通過檢測探傷儀的提升力來實現(xiàn),具體方法如下。

1、檢測前檢查
1.1、在檢測前需對整個儀器的外觀進行檢測,不能有破損現(xiàn)象,各部件螺絲堅固;
1.2、輸入、輸出電纜線清潔無破損。確保安全;
1.3、檢測磁粉探傷儀所配探頭,確保A型馬蹄式探頭、D型磁軛探頭各活動關(guān)節(jié);活動、鎖緊自如。確保E型旋轉(zhuǎn)磁場探頭四個腳上的滾輪活動自如;
1.4、檢測探頭磁軛與工件的接觸平面,表面平整、無銹斑;
1.5、檢測探頭與主機的連線緊固;
1.6、檢測電源電壓正常;

2、檢測性能(以CDX-1型交直流探傷儀為例)
2.1、檢測A型探頭:準(zhǔn)備二塊鐵餅,一塊重7KG、一塊重36KG,依次將探傷儀主機切換到交流/直流檔,將A型探頭打開約100mm極間距,將探頭的磁軛對準(zhǔn)鐵餅(7KG、36KG)的中部,按下探頭上開關(guān)按鈕、將鐵餅提起來,堅持2-3秒鐘即可。
2.2、檢測D型探頭,將D型探頭的兩個磁軛腳打開,伸直,如A型探頭一樣,切換交直流,依次將兩塊鐵餅提起來。
2.3、檢測E型探頭,準(zhǔn)備一塊重17KG的鐵餅,確保旋轉(zhuǎn)磁場探頭的四磁極與工件接觸的zui佳氣隙約0.5~1mm,(調(diào)整探頭上的滾輪支架夾角,可改變旋轉(zhuǎn)磁場探頭對工件的氣隙大小,氣隙調(diào)的過小行走不便,調(diào)的過大又可能影響靈敏度。)確保主機切換在交流檔,將17KG的鐵餅提起來即可。

3、專用試塊
作為無損檢測檢測專用儀器,磁粉探傷儀有專門的性能檢測附件,有專用的提升力試塊,也有專用的焊縫檢測試塊,有條件的廠家可采購(注明:標(biāo)準(zhǔn)提升力試塊按標(biāo)準(zhǔn)僅有4.5KG與18.1KG二種)。

磁粉探傷儀的用途:
磁粉探傷機是專用于各類鐵磁性零部件表面及近表面裂紋缺陷的無損檢測設(shè)備。
磁粉探傷機,可在不破壞被檢測零件材質(zhì)、不影響被檢測零件使用性能的前提下,檢測出具有隱性裂紋缺陷的零部件,是零部件制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管控的重要質(zhì)量檢測設(shè)備。

磁粉探傷儀的重要性

1、可以發(fā)現(xiàn)鐵磁性原材料的隱性缺陷,避免零件加工費的損失;
2、可以發(fā)現(xiàn)鐵磁性零件的隱性缺陷,避免安全事故的發(fā)生;
3、可以發(fā)現(xiàn)鐵磁性零件加工工序中的工藝缺陷,改善加工工藝;
4、可以發(fā)現(xiàn)鐵磁性零件應(yīng)力集中區(qū)疲勞性裂紋,改善設(shè)計工藝。

磁探傷機分類

磁粉探傷儀通常按其結(jié)構(gòu)形式分為固定式磁粉探傷機、移動式磁粉探傷機和便攜式磁粉探傷儀三類。

固定式磁粉探傷機
固定式,也稱為臥式,這類磁粉探傷機固定在探傷室、實驗室或車間等場合使用,其整機尺寸和重量比較大。
常見固定式磁粉探傷機特點:體積和重量大,額定周向磁化電流一般從1000—10000A。可進行通電法,中心導(dǎo)體法,線圈法,磁軛法整體磁化或復(fù)合磁化等磁化方式。極間距一般可達到1米,該類磁粉探傷機可對工件長度1米以內(nèi)進行周向磁化。可進行周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化??煞謩e進行交流或直流退磁,或交直流全自動退磁。設(shè)備上均裝有磁懸液循環(huán)和噴灑裝置。該類磁粉探傷機有的還配有支桿觸頭,進行支桿法或觸頭法探傷也可實行繞電纜法探傷。
適  用:對中小工件探傷利用備有的觸頭和電纜也可對難以搬上工作臺的大型工件進行探傷。
局限性:檢測的zui大截面受磁化電流和夾頭中心高限制,檢測長度受zui大夾頭間距限制。

移動式磁粉探傷機
    在大量的應(yīng)用中,常會出現(xiàn)被檢工件不能搬運在大量的應(yīng)用中,送檢的情況,為此,一種可移動的、并能提供較大磁化電流的檢測裝置—移動式磁粉探傷機 較大磁化電流的檢測裝置移動式磁粉探傷機可適用于這種情況。這種磁粉探傷機體積較小可借助小車等運輸工具在工作場地自由移動,有良好的機動性和適應(yīng)性。
特點:額定周向磁化電流一般為500-8000A,主體為磁化電源,可提供交流和單相半波整流電的磁化電流。
適用:借助運輸工具運至現(xiàn)場可對大型工件探傷
局限性:檢測速度慢、磁化時有可能灼傷工件。

便攜式磁粉探傷儀
 便攜式設(shè)備體積小,重量輕,便攜式設(shè)備體積小,也稱為手提式磁粉探傷儀或便攜式磁粉探傷儀。這種設(shè)備的機動性、適應(yīng)性zui強,可用于各種現(xiàn)場作業(yè),如鍋爐、壓力容器的內(nèi)、飛機的現(xiàn)場維護檢查,立體管道的檢查乃至高空、水下作業(yè)等。
特點:體積小、重量輕、特別適合于野外和高空作業(yè),是特種設(shè)備檢測的zui常用儀器。
技術(shù)要求:主要是考察提升,當(dāng)磁軛極間距zui大時,交流電磁軛至少45N,直流電磁軛至少177N 交叉電磁軛至少118 N 間隙均為0.5mm

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